Nel settore dei materiali per l’edilizia, le reti porta-intonaco, note anche come Mesh e Scrim, svolgono un ruolo fondamentale nel rinforzo di intonaci, cappotti termici e sistemi compositi. Durante il processo produttivo può essere necessario stampare sul materiale informazioni quali il marchio del produttore, codici identificativi, riferimenti di produzione o altre indicazioni utili alla tracciabilità.
A differenza della stampa su film plastici, carta o tessuti continui, la stampa su una rete tecnica presenta caratteristiche che richiedono tecnologie specifiche e un’attenta progettazione del sistema di stampa.
Perché è difficile stampare su una rete?
Le reti porta-intonaco sono costituite da una struttura aperta nella quale una parte significativa della superficie è occupata da spazi vuoti. L’inchiostro deve quindi essere trasferito esclusivamente sui filamenti che compongono la rete, mantenendo una buona definizione del testo o del logo.
Tra le principali criticità si possono individuare:
- superficie di stampa discontinua;
- ridotta area effettiva di contatto;
- elasticità e deformabilità del materiale durante l’avanzamento;
- necessità di mantenere un registro di stampa costante;
- uniformità del trasferimento dell’inchiostro senza eccessivi depositi.
Il risultato deve rimanere leggibile senza alterare le caratteristiche meccaniche del prodotto.
Le tecnologie di stampa più adatte
Non tutte le tecnologie di stampa sono in grado di operare efficacemente su supporti reticolari. I sistemi che richiedono un supporto continuo o una superficie perfettamente uniforme possono incontrare difficoltà nel garantire un trasferimento omogeneo dell’inchiostro e una qualità di stampa costante.
Per questo motivo, nelle applicazioni industriali dedicate ai materiali Mesh e Scrim come le reti in fibra di vetro, trovano impiego soprattutto tecnologie in grado di adattarsi alle irregolarità del supporto e di lavorare direttamente lungo la linea di produzione.
Il ruolo della stampa flessografica
Tra le tecnologie più utilizzate in questo ambito, la stampa flessografica rappresenta una soluzione particolarmente efficace grazie all’impiego di cliché flessibili, capaci di adattarsi alla geometria della rete e di garantire un trasferimento controllato dell’inchiostro.
Questo consente di ottenere:
- buona leggibilità delle informazioni stampate;
- uniformità della marcatura;
- qualità ripetibile lungo l’intero lotto di produzione;
- integrazione del processo di stampa direttamente nella linea produttiva.
L’inserimento del gruppo di stampa all’interno dell’impianto consente inoltre di eliminare lavorazioni successive, migliorando la continuità del processo e semplificando la gestione della produzione.
Stampa multipla su linee di produzione
Nelle linee dedicate alla produzione di reti tecniche può essere necessario stampare contemporaneamente più piste dello stesso materiale. In questi casi vengono installati più gruppi di stampa che operano in parallelo, garantendo uniformità della marcatura su ciascuna corsia produttiva e mantenendo la stessa qualità di stampa su tutto il materiale realizzato.
Questa configurazione è particolarmente diffusa negli impianti destinati alla produzione di reti in fibra di vetro e altri materiali di rinforzo utilizzati nel settore dell’edilizia.
Una tecnologia consolidata per applicazioni specialistiche
La stampa su reti porta-intonaco rappresenta una delle applicazioni più particolari della stampa industriale. La natura aperta del supporto richiede infatti sistemi progettati per lavorare con precisione su superfici discontinue, assicurando al tempo stesso qualità della marcatura e continuità del processo produttivo.
La stampa flessografica, grazie alla sua capacità di adattarsi a supporti tecnici complessi, costituisce oggi una delle soluzioni più consolidate per la marcatura in linea di reti Mesh e Scrim destinate all’edilizia.
Per approfondire le caratteristiche tecniche della soluzione sviluppata da Giugni® per questa applicazione, visita la scheda prodotto del Sistema di Stampa 912.
Scritto da Sergio Giugni – CEO presso GIUGNI S.R.L. | Team Giugni®
