Abbiamo concepito, progettato e realizzato la Modular 921™, una stampante flexo della nostra famiglia “Flexo stack”, sviluppata come soluzione in linea dedicata in modo specifico ai settori dell’estrusione, del converting, della carta, del non-woven e dei tessuti. Abbiamo strutturato questa macchina da stampa flessografica per lavorare in continuo e in linea con lo scorrimento del substrato su materiali flessibili in svolgimento come carta e cartone, offrendo un’applicazione specifica per la stampa a registro fronte e retro su buste di carta.

Per assicurare risultati di stampa accurati, abbiamo equipaggiato l’impianto con due unità di stampa Miniflex® 541 configurate per una lavorazione a 1+1 colori. Il sistema è dotato di un avanzato controllo assi per la sincronizzazione dei gruppi e di due fotocellule che controllano in modo esatto la posizione dei due film alla saldatura. Dal punto di vista delle specifiche di produzione, la nostra stampante flessografica gestisce una larghezza di stampa fissa di 1100 mm e garantisce uno sviluppo di stampa variabile, da un minimo di 260 mm fino a un massimo di 500 mm. Inoltre, sulla struttura di supporto abbiamo montato due calandre con ballerini per assicurare un perfetto tensionamento del materiale durante tutta l’operazione. Per mantenere il processo produttivo efficiente e conveniente, abbiamo adottato un sistema di inchiostrazione a camera chiusa basato su un rullo anilox ceramico Ultralox™, abbinato a un sistema di ricircolo dell’inchiostro da tanica con pompa pneumatica. Questa scelta ingegneristica rende le operazioni di lavaggio e cambio colore rapide e semplici da eseguire ed è ottimizzata per l’impiego primario di inchiostri a base acqua. A supporto del processo, abbiamo inserito due scatole di essiccazione ad aria calda provviste di resistenze elettriche, studiate appositamente per velocizzare l’asciugatura dell’inchiostro. Grazie a questa solida configurazione costruttiva, la nostra stampante raggiunge la velocità operativa di 50 metri al minuto in linea di produzione.

Il controllo di precisione dell’intero impianto è affidato a una motorizzazione di tipo gearless con motori brushless sincronizzati, che prevede un motore dedicato al rullo di stampa e un motore per il rullo anilox. Abbiamo studiato un sistema di regolazione della distanza dei rulli tramite cilindri elettrici affinché l’operatore possa eseguire comodamente tutte le tarature in modo diretto dal quadro elettrico o dal pannello di controllo. Per rendere le lavorazioni sempre più rapide, abbiamo integrato la possibilità di eseguire il cambio manica (sleeve) in linea, agevolando le procedure per variare rapidamente il passo di stampa (repeat) a seconda delle buste in lavorazione. Con la Modular 921™, consegniamo una tecnologia razionale, progettata per rispondere con affidabilità alle necessità industriali.