Abbiamo concepito, progettato e realizzato la Modular™ 920, una stampante flexo della nostra famiglia Stampanti Flexo tamburo centrale, sviluppata come soluzione in linea dedicata in modo specifico ai settori industriali dell’estrusione e del converting. Abbiamo strutturato questa macchina da stampa flessografica per lavorare in continuo e con estrema fluidità su materiali flessibili in svolgimento come plastica e bioplastica.

Per assicurare risultati grafici accurati, caratterizzati da un’elevata copertura e da colori particolarmente brillanti, abbiamo equipaggiato l’impianto con due unità di stampa Miniflex® 519, che consentono di realizzare configurazioni a due colori, sia 2+0 che 1+1. Dal punto di vista delle specifiche di produzione, la nostra stampante flessografica gestisce una larghezza di stampa fissa di 1300 mm e garantisce uno sviluppo di stampa variabile, da un minimo di 400 mm fino a un massimo di 850 mm. Per mantenere il processo produttivo efficiente e conveniente, abbiamo adottato un sistema di inchiostrazione a camera chiusa basato su un rullo anilox ceramico Ultralox™. Abbiamo teflonato la camera chiusa per agevolarne al massimo la pulizia e ottimizzato l’intero sistema per l’esclusivo impiego di inchiostri UV. Inoltre, abbiamo integrato direttamente sul gruppo stampa un sistema di alimentazione dell’inchiostro di ridotte dimensioni, reso estremamente compatto dalla presenza di un monoblocco e di una pompa peristaltica. Grazie a questa solida configurazione costruttiva, la nostra stampante raggiunge una velocità operativa di 120 metri al minuto.

Il controllo di precisione dell’intero impianto è affidato a un sistema di motorizzazione di tipo gearless, basato su motori brushless sincronizzati. Abbiamo studiato questo sistema dotandolo di una robusta staffa di supporto che consente all’operatore di eseguire comodamente la regolazione trasversale dei gruppi di stampa. Per rendere le operazioni rapide, abbiamo integrato la possibilità di eseguire il cambio manica (sleeve) in linea tramite un pratico mandrino ad aria, abilitando la modalità di funzionamento Variant che permette di variare il passo di stampa intervenendo direttamente dal pannello operatore. Abbiamo installato un sistema di essiccazione con lampade UV, studiato per velocizzare l’asciugatura dell’inchiostro sul materiale in stampa.