NIC™ (Non-stop In-Line Cleaner) | Patent pending

NIC™ (Non-stop In-Line Cleaner) | Patent pending

Il tratto distintivo del Giugni® NIC™ Printing Plate Cleaning System è la capacità di operare in “Clean mode” a macchina in marcia.
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specifiche tecniche
Tipologia di stampaFlexo H2O
InchiostroAcqua
dettaglio prodotto

Patent pending

Il Giugni® NIC™ Printing Plate Cleaning System rappresenta una soluzione tecnologica all’avanguardia, il cui acronimo NIC (Non-stop In-line Cleaner) ne svela immediatamente la funzione principale: la pulizia in linea senza interruzioni. Attualmente in attesa di brevetto (Patent Pending), questo sistema non è solo un riferimento per l’industria del tissue e dell’igiene, ma è ampiamente apprezzato anche nella stampa su carta, derivati cartotecnici e tessuto non tessuto.

L’esigenza di tale sistema nasce da una problematica specifica di questi settori: il contatto ripetuto con materiali fibrosi rilascia residui sulla superficie del cliché. Tali accumuli, se non rimossi, degradano rapidamente la definizione di stampa, costringendo tradizionalmente gli operatori a frequenti fermi macchina per operazioni di pulizia manuale che interrompono la produzione.

Architettura e funzionamento tecnico

Il Giugni® NIC™ è progettato con una struttura modulare governata da un PLC centrale, che permette di gestire cicli di lavaggio ripetuti e personalizzati per ogni unità di stampa. Il controllo è integrato in un modulo base (cabinet) che centralizza la gestione di vuoto, filtraggio, aria e fluidi, distribuendoli ai singoli moduli di pulizia.

L’azione pulente è affidata a una testa mobile montata su una guida lineare (azionata da servomotore per i grandi impianti o pneumaticamente per macchine strette) che scorre assialmente lungo il rullo porta-cliché. La testa ospita un sistema di micro-ugelli che genera una miscela “dual-action” di aria e acqua. Questa composizione finissima viene spruzzata ad alta velocità sulla lastra, rimuovendo istantaneamente lo sporco e i residui di inchiostro o fibre ancorati alla superficie.

Il processo è a ciclo chiuso: un potente sistema di aspirazione cattura immediatamente i residui disgregati convogliandoli a un ciclone, dove avviene la separazione tra fluidi, parti solide e aria. Infine, una fase di asciugatura assicura che il cliché sia perfettamente pronto per ricevere nuovo inchiostro dal rullo anilox.

Modalità operativa “Non-stop”

Il tratto distintivo del Giugni® NIC™ Printing Plate Cleaning System è la capacità di operare in “Clean mode” a macchina in marcia. Sfruttando la ridotta area di azione della testa pulente, il sistema interviene esclusivamente nella frazione di rotazione in cui il cliché ha già depositato l’inchiostro sul substrato ma non è ancora stato inchiostrato nuovamente. Questo approccio touch-free (senza contatto meccanico abrasivo) preserva l’integrità della lastra.

Vantaggi Operativi e Qualitativi

L’adozione del sistema Giugni® NIC™ trasforma il flusso di lavoro offrendo benefici tangibili:

  • Continuità produttiva: Eliminando la necessità di fermi macchina per la pulizia manuale (anche dopo regolazioni di registro), si ottimizza l’output produttivo e si riducono i costi operativi.
  • Qualità costante: La rimozione automatica e costante dei residui fibrosi garantisce una qualità di stampa uniforme dall’inizio alla fine della commessa.
  • Sicurezza e durata: L’assenza di interventi manuali aumenta la sicurezza per gli operatori e, grazie alla pulizia senza contatto, estende significativamente la vita utile dei cliché.
  • Sostenibilità: La riduzione degli scarti di avviamento e produzione favorisce una gestione più ecologica ed efficiente (“environmental friendliness”).

* A dipendere dall'applicazione del cliente
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