Modular™ 919

Modular™ 919

Macchina da Stampa Flexo 3 Colori su Plastica Bioplastica, Carta Cartone, Tessuti Reti | Modular® 919
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specifiche tecniche
N. colori di stampa3
Larghezza stampa (min)900 mm
Larghezza stampa (max)900 mm
Sviluppo stampa (min)400 mm
Sviluppo stampa (max)600 mm
Velocità di stampa*100 m/min
Tipologia di stampaFlexo UV
Inchiostrazione flessograficaCamera chiusa
MotorizzazioneMotorizzata
Essiccazione1
Cambio maniche1
dettaglio prodotto

Abbiamo concepito, progettato e realizzato la Modular™ 919, una stampante flexo della nostra famiglia “Flexo stack”, sviluppata come soluzione in linea dedicata ai settori industriali dell’estrusione, del converting, della carta, del non-woven e dei tessuti. Abbiamo strutturato questa macchina da stampa flessografica per lavorare in continuo e in linea con lo scorrimento del substrato su materiali flessibili in svolgimento come plastica, bioplastica, carta, cartone, tessuti e reti.

Per offrire maggiore flessibilità e versatilità, abbiamo equipaggiato l’impianto con tre unità di stampa, supportate da una solida struttura rotante che consente all’operatore di cambiare rapidamente la configurazione passando da un formato 3+0 a un formato 2+1 a registro senza la necessità di fermare la linea di produzione. Dal punto di vista delle specifiche di produzione, la nostra stampante flessografica gestisce una larghezza di stampa fissa di 900 mm e garantisce uno sviluppo di stampa variabile, da un minimo di 400 mm fino a un massimo di 600 mm. Per mantenere il processo produttivo efficiente e conveniente, abbiamo adottato un sistema di inchiostrazione a camera chiusa raclata basato su un rullo anilox ceramico inciso al laser Ultralox™, ottimizzato in modo specifico per l’impiego di inchiostri UV. Grazie a questa configurazione costruttiva, la nostra stampante raggiunge la velocità operativa di 100 metri al minuto.

Il controllo di precisione dell’intero impianto è affidato a una motorizzazione di tipo gearless con motori brushless sincronizzati. Per garantire un tensionamento costante del film in transito, abbiamo integrato un sistema composto da calandre e rullo ballerino, mentre una telecamera con controllo di registro assicura l’esatta posizione dei vari colori. Per rendere le lavorazioni rapide, abbiamo inserito la possibilità di eseguire il cambio manica (sleeve) in linea, agevolando in modo sensibile le procedure per variare il passo di stampa (repeat). A supporto del processo, abbiamo installato un sistema di essiccazione ad aria calda con resistenze elettriche, affiancato da tre lampade UV posizionate dopo ogni unità di stampa e dedicate alla corretta polimerizzazione dell’inchiostro. Con la Modular™ 919, consegniamo una tecnologia razionale, progettata per rispondere con precisione alle necessità industriali in linea d’estrusione.

* A dipendere dall'applicazione del cliente